上海冠佳胶粘制品有限公司

丙烯酸泡棉胶带应用设计指南

1.胶带尺寸设计

2.胶带厚度选择

--丙烯酸泡棉胶带可以填补零件与车身的形面差

--随零件尺寸、零件硬度增加，应相应增加胶带厚度

--常用胶带厚度，0.4mm, 0.8mm, 1.2mm, 1.5mm

3.零件边缘台阶设计

--零件边缘台阶距离胶面，应大于0.5mm，以免在装配 施压过程中，产生干涉而影响胶带浸润

4.含有加强筋零件的设计

--尽量增大每根加强筋的宽度 （建议宽度为2.5mm以上，* 小不低于0.75mm）

--计算粘接面积时，需去除加强 筋间的空隙宽度

--胶带边缘必须有支撑，而不能 悬空

--加强筋顶面需平坦，带有弧度 或锐边，将降低有效粘接面积

5.控制零件形变公差

--形变引起剪切应力

--形变引起张开应力

--中间拱起优于两端翘起

丙烯酸泡绵胶带操作指南

胶带粘贴工序

1.表面处理

--用诸如IPA或汽油的溶 剂清洗被灰尘、蜡和 油等污染的粘结表面

--橡胶或树脂的粘结 面，要涂底胶

2.部件安装 (加热/定位)

--先试装部件，检查定 位，然后剥离离型纸 并安装部件。 

--记住不要接触胶面。

--如果粘结面是清洁的，可以剥离部件并重新粘结（不适 于涂了底胶的表面）。

--部件要安装在正确的位置上，定位错误是胶带脱落的原因之一。 

--用加热器加热部件和 粘贴表面。 (*佳范围 25 – 30 ℃)

3.施压

--粘贴的区域施压。

丙烯酸泡棉胶带贴覆车身操作要点

1.粘接表面的清洁与干燥

--可用 50/50 的异丙醇水溶液擦拭车身，除去车身表面

2.粘接温度

--*佳操作温度 25°C – 30 °C

--允许操作温度 16°C – 43 °C

3.粘接压力

--2 kgf/cm2 或 6.5kgf 滚轮

温度，压力和浸润面积的关系

胶带粘结强度与温度关系

3M丙烯酸泡绵胶带失效分析

1.胶带的选择不当

--根据不同的粘结表面选择合适的胶； 

--标准胶带对汽车油漆表面有优越的粘结力。

2.低温

--丙烯酸泡绵胶带是由高分子聚合物制成，因此在低温状态下会变硬而失去粘性。

--当作业环境温度低于16°C 时，推荐加热车身和要粘结的部件。

3.低压力

--丙烯酸压敏胶流动性较低，施加适当的压力才能获得足够的浸润面积。

4.粘结表面污染

--部件和胶面污染都会引起粘结失败。

--使用恰当的溶剂清洗粘结表面。

胶带贴覆塑料件操作要点

1.清洁表面

--用异丙醇、汽油或甲苯等溶剂清洗粘结表面的油和灰尘。

2.涂底涂

--用洁净的工具将底胶均匀地涂到粘结表面。

3.干燥

--待底胶干燥后，粘结胶带。

--该干燥时间推荐为室温下30 秒种 – 5 分钟。

--作业温度低于16°C 时，推荐使用加热器。

--若底胶涂覆后放置时间超过24小时，为避免表面受污染，需 重新清净、涂底胶。

4.粘贴胶带

--胶带定位。在涂覆底胶的表面，胶带将较难拉下重新定位。

--用专用工具辗压，压力需达到2kgf/cm2 或 6.5kgf 滚轮。

--*佳操作温度25°C － 30°C，推荐操作温度16°C － 43°C，作业温度低于16°C 时，推荐使用加热器。

--在粘贴后避免立即承受外力，因粘结力随时间而增强。

1.使用溶剂清净零件表面

2.使用底涂擦拭表面

3.晾干底涂，粘接胶带

4.施加压力

温度，压力和浸润面积的关系

胶带粘结强度与温度关系

塑料件底涂选择指南

隔离纸剥离指南

1.延长胶带隔离纸

2.使用助剥胶带

--压敏型助剥胶带，4240, 4240N, AM926, AM926J

--热敏型助剥胶带，5400,5081

隔离纸剥离指南

1.助剥胶带安装方式

2.注意事项

--剥离角度

--助剥胶带需贴到边缘

胶带、底涂、零件储存指南

1.胶带以及粘了胶带的储存方法

--不要将其放置在阳光直射、雨淋和有灰尘的地方。

-- 不要储藏在周围环境温度高于30度和湿度较高的地方。

--丙烯酸胶带的有效期:12个月(23度,50%湿度)。

--事实证明，丙烯酸泡绵胶带在1-2年的储存期内，性能不会下降，除非部件是由含大量增塑剂的软PVC 制成。

2. 底胶储藏方法

--储存方法和胶带相同。

--底胶是“易腐蚀”品。 尽可能保存在阴暗和温度较低的环境中。

--有效期标识在包装袋或罐上，即使没有打开， 也不要使用过期的底胶。

--在打开包装袋或罐后，保存在阴暗低温的环境中，并尽量在一个月内用完。

柔性零件包装建议

1.零件包装时转弯半径 尽可能大, 避免有弯折。

2.隔离纸面朝外将减少隔离纸翘起问题。

3M丙烯酸泡绵胶带失效分析

1.底涂的选择不当

--根据不同的粘结表面选择合适的胶； 

--粘附塑料件，为获得满意的粘结效果，使用底涂是必要的。

2.粘结表面污染

--部件和胶面污染都会引起粘结失败。

--使用恰当的溶剂清洗粘结表面。

3.没有消除部件表面的可塑剂

--部件（特别是软PVC 部件）表面的增塑剂能降低粘结的效果。

4.低温

--丙烯酸泡绵胶带是由高分子聚合物制成，因此在低温状态下会变硬而失去粘性。

--当作业环境温度低于16°C 时，推荐加热车身和要粘结的部件。

5.低压力

--丙烯酸压敏胶流动性较低，施加适当的压力才能获得足够的浸润面积。